Formação
A nossa história
Os EPIs com manutenção deficiente ou sem manutenção podem tornar-se ineficazes, pondo em risco a segurança dos trabalhadores. A inspeção anual é um passo obrigatório para garantir que este equipamento se mantém fiável. Paul-Henri Fleury, Diretor de Produtos do Grupo de Proteção contra Quedas da Delta Plus, partilha os seus conselhos sobre como otimizar a gestão e a manutenção dos EPI.
Os EPIs com manutenção deficiente ou sem manutenção podem tornar-se ineficazes, pondo em risco a segurança dos trabalhadores. A inspeção anual é um passo obrigatório para garantir que este equipamento se mantém fiável. Paul-Henri Fleury, Diretor de Produtos do Grupo de Proteção contra Quedas da Delta Plus, partilha os seus conselhos sobre como otimizar a gestão e a manutenção dos EPI.
Update 11.07.25
Paul-Henri Fleury: É imposto pela regulamentação para os EPI de categoria 3 e para respeitar as normas que regem as diferentes famílias de produtos. Para os EPI anti-queda, por exemplo, a norma EN365 define as exigências gerais de utilização, manutenção, inspeção periódica, reparação e marcação.
Paul-Henri Fleury: A revisão não se baseia num calendário anual fixo, mas depende da data em que o produto foi utilizado pela primeira vez. Desde que um produto de EPI não tenha sido colocado em serviço e esteja armazenado em condições normais, não há razão para efetuar uma inspeção. É a primeira utilização que desencadeia este processo (com algumas raras excepções de outros fabricantes de EPI).
No entanto, em alguns países da EMEA, um produto deve ser inspeccionado se tiver sido armazenado durante um longo período de tempo, mesmo que nunca tenha sido utilizado.
Paul-Henri Fleury: Nas grandes empresas, é frequente haver um responsável pela frota de EPI que planeia alguns dias dedicados à revisão anual, em vez de efetuar verificações dispersas ao longo de todo o ano. Isto permite-nos antecipar a indisponibilidade dos equipamentos e, eventualmente, a paragem de certas linhas de produção.
Paul-Henri Fleury: Há quatro tipos de inspeção:
Paul-Henri Fleury: Varia em função do número de EPIs a inspecionar e do tipo de produto ou produtos a inspecionar.
A inspeção de um produto normalizado, como um absorvedor de energia, demora cerca de 5 minutos:
No seu conjunto, estes elementos permitem decidir se o produto deve ser eliminado ou validado e, por conseguinte, conservado para um novo período de utilização. Esta inspeção deve ser efectuada por uma pessoa formada e acreditada.
Na Delta Plus, temos pessoas acreditadas que podem visitar os nossos clientes ocasionalmente . Mas, acima de tudo, temos contatos com pessoas formadas pelos nossos distribuidores.
Para as grandes empresas, recomendamos que a pessoa responsável pela frota de EPI seja treinada neste procedimento. Delta Plus oferece este tipo de formação, especialmente para produtos anti-queda, através do nosso centro de formação ALPIC.
Paul-Henri Fleury: Este processo é efetuado internamente ou pela nossa rede de centros autorizados. As empresas têm então de nos enviar os seus produtos. O processo pode demorar entre duas e quatro semanas, consoante a disponibilidade de peças sobresselentes. Algumas empresas antecipam-se, dispondo de EPI de substituição para evitar qualquer interrupção da atividade.
Paul-Henri Fleury: De facto. Antes de mais, equipámos quase todos os nossos produtos com chips NFC para facilitar a rastreabilidade. Desenvolvemos também duas aplicações disponíveis para Android e Apple:
Paul-Henri Fleury: Os utilizadores devem receber formação sobre a utilização, o armazenamento e a manutenção dos EPI. Um armazenamento incorreto, por exemplo num ambiente húmido, oleoso ou poeirento, pode levar a um desgaste prematuro e a custos adicionais devido à eliminação prematura do equipamento.
Deseja receber formação sobre a manutenção, armazenamento e revisão de EPI? Delta Plus coloca os seus especialistas à sua disposição nos seus 6 centros de formação técnica e fornece-lhe 5 boas práticas para a conservação e manutenção dos seus EPI.
Road signalling
Skin protection
